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气箱脉冲袋式除尘器说明书

发布时间:2018-01-24 16:45:54

一、概述
 HL--MCDLSCCQ气箱脉冲袋式除尘器是吸收国外同类产品的技术优点,结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备,它集分室反吹和喷式脉冲袋式除尘器的优点为一体克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围,有效地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度,成为企业保护环境的最佳伙伴。NBE-LQMC气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行业,为清除粉尘污染,维护企业良好形象尽心尽力。

二、产品特点
1、适应高效浓度除尘。
2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命。
3、采用“滤袋自锁密封装置”专利技术,提高了设备与滤袋间的密封性,提高了除尘效率。
4、设备采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。
5、电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点

三、设备结构
  HL--MCDLSCCQ型气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可以根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

四、工作原理
1、过滤原理
  含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
2、清灰原理
  随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰
  首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气体截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促膝谈心的时间在上箱体内迅速膨胀,将涌入滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集
  经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗集中排出。

五、电气控制
1、清灰控制方式
  HL--MCDLSCCQ气箱脉冲袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法。
  定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。
2、电气控制装置的功能
 HL--MCDLSCCQ型气箱脉冲袋式除尘器采用PLC进行集中控制,可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制,设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。

六、性能参数
设备型号:HL--MCDLSCCQ-4(非)
处理风量:28000m3/h  过滤面积:470m2
除尘室(个):4     滤袋数量:384只
滤袋材质:PPS      脉冲阀型号:DCF-Z-76S
电磁阀数量:4只     设备阻力:1200-1700Pa

七、安装与调试
1、安装及注意事项
①HL--MCDLSCCQ除尘器的安装顺序如下:⑴除尘器基础 ⑵底部钢结构 ⑶灰斗 ⑷上中箱体⑸输灰系统⑹清灰装置及其气包⑺滤袋⑻袋笼
②安装前请先仔细阅读本说明书及提供的有关图纸资料,并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量与质量,如有问题应及时处理或与我方联系。③ 按安装顺序安装时,每一步骤都必须进行质量检查,确保无误方可进行下一步骤的安装。
④ 要注意防止变形,我厂设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请使用吊耳进行吊装。
⑤气路组装部分,要求管路内必须清理干净。⑥ 滤袋不得有任何损伤,每安装一只滤袋必须同时安装袋笼。
⑦ 设备安装完毕后必须重新对所有需加润滑油处加润滑油。
2、调试
① 调整提升阀部分,要求提升阀关闭时间小于2秒,开启可适当慢些。
② 调整清灰控制器,要求提升阀、电磁脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确。
③ 喷吹用压缩空气压力应保护在5-7kg/cm2
④ 检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常,如有误需将其进行调整。
⑤ 进行设备空负荷运行调试,要求各部分运行正常。
⑥ 进行设备带负荷运行调试,要求各部分运行正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(定时法)

八、维护及保养
1、 根据除尘器系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,进行定期排灰。
2、 根据压缩空气中系统中气水分离器械的气包积水情况来确定定期积水排放。
3、 经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
4、 根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
5、 根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
6、 定期对设备上需润滑部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。

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